試作図面を頂いた時点で、加工方法を製造部と検討し、難易度の高いものは生産技術も交えて、最善のご提案を心掛けています。
お急ぎの試作品にもスピード回答をモットーに、お客様の時間を大切にしています。
お客様の大切な情報は、細心の管理と機密保持により厳守、徹底しております。

弊社は、変種・変量生産に対応可能です。
頂いた図面をもとに、ご要望に合わせたコスト・短納期・品質実現に向けて動きます。
材料手配の有無や、生産計画・仕様の確認が済み次第、御見積の提出、受注後速やかに生産を開始致します。

多品種少量生産から大量生産までを幅広く対応しています。
NC旋盤・マシニングセンタでの丸物・板材・異形材を用い、複雑形状の精密部品を加工。
被削材はステンレス・アルミを中心に樹脂材・耐熱・耐食合金などに幅広く対応しており、現在もその幅を広げています。
量産体制の中で、品質を保持し、お客様に高品質な製品をお届けします。

切削加工と合わせて表面処理や研磨も一括してお任せ下さい。
アルマイト・クロメート・硬質クロムなど、研磨を含めた表面処理についても幅広く対応しており、お客様の手間を省き、大切な時間を守ります。
ワンストップで承る範囲は、お客様のご要望に合わせ、今後も少しずつ拡大していきます。

三次元測定機・投影機など豊富な検査装置を現場に隣接させています。
現場での工程内検査に加え、品質管理担当による精細な全数検査・全個所測定が、「不良ゼロ」を実現する体制づくりへの近道と考えます。
根本的な不良の発生原因を対策し、生産現場から不良を発生させない体制を目指しています。

簡単な手作業からアセンブリまで、お客様のニーズにお応えし、最終製品完成までの工程の短縮、統一した動作と識別管理、また工程間移動の物流コスト削減に貢献します。